Один из важных этапов обратного проектирования - сбор и обработка данных об объекте. На помощь могут прийти компании, которые профессионально занимаются измерениями, в том числе с использованием 3D оборудования. Обычно поставщики услуг располагают множеством доступных технологий, поэтому для каждой части вашего проекта будет использоваться лучшее оборудование. Широкие возможности позволяют быстро и эффективно собирать данные с необходимой точностью и детализацией. Обращение к поставщикам 3D услуг позволяет не нанимать штатных сотрудников, что особенно важно, если измерительные задачи не являются регулярными. Кроме того, компании, занимающиеся измерениями, имеют большой парк оборудования, который не всегда экономически оправдано иметь в одной отдельной компании.

Еще одно преимущество, которое вы получаете, заключается в том, что сервисные компании обслуживают не только ту отрасль, в которой вы работаете, но и многие другие. Таким образом, вы получаете совокупные знания и знания, полученные этой сервисной компанией во многих отраслях и различных типах проектов. В компаниях, предоставляющих услуги 3D измерений, работают дипломированные инженеры, которые выполняют измерительные работы и предлагают услуги высшего качества.

Итак, вопрос, на который нужно получить определенный ответ относительно вашего проекта, выглядит примерно так: «Какова конечная цель работы с данными?» Это помогает применить обширную базу знаний в области измерения. Большинство пользователей не являются экспертами метрологии и не знают обо всех доступных возможностях, хорошая сервисная организация помогает в выборе метода проведения измерений в зависимости от дальнейших задач.

Современные технологии измерения параметров изделий делятся на две большие категории: контактные и бесконтактные. Мы рассмотрим каждый из них, но стоит уточнить, что представленный перечень оборудования не является полным и исчерпывающим. Однако это может использоваться как руководство для базового понимания основных различий и свойств.

Категория контактактных средств измерений, как следует из названия, требует физического контакта твердой измерительной поверхности с измеряемым объектом. Для измерений чаще всего используются специальные зонды: сферические и точечные, которые могут собирать точные данные как с поверхности объекта, так и с его труднодоступных областей (узких местах, плоских краев, углов и других). Другие поверхности контактных измерительных датчиков имитируют цилиндры (калибры) или плоские поверхности (калибры, штангенциркули, микрометры и т. д.). Многие требования к измерениям не допускают физического контакта, поэтому в таких случаях необходимо использовать бесконтактные инструменты.

Бесконтактные измерительные инструменты используют ту или иную форму света для контакта с поверхностью и считывания расстояний для создания наборов данных. Типичные формы включают: лазер, белый свет, структурированный свет и рентгеновские лучи. Эти источники света, очевидно, контактируют с поверхностями, но, учитывая их природу, с меньшей вероятностью изменят или повредят объекты, которые они измеряют. Это позволяет измерять хрупкие, гибкие предметы и даже жидкости.

Разные объекты имеют разную чувствительность к различным видам света, поэтому некоторые поверхности сложно сканировать. Очень вероятно, что зеркальные, блестящие и прозрачные поверхности могут дать ложные или ошибочные данные. С применением специальных спреев этот недостаток можно предотвратить. Бесконтактный сбор данных — это чрезвычайно быстрый и высокоэффективный способ более полного понимания измеряемой поверхности. Огромный объем данных делает визуализацию в геометрической прогрессии проще, чем при использовании контактных методов. Сканирование дает миллионы точек, а контактное измерение обычно дает от сотен до тысяч точек.

Для выбора технологии измерений каждый проект должен оцениваться с нескольких сторон, в том числе на основе требований к допускам печати. Там, где допуски настолько жесткие, используется весь арсенал метрологического оборудования. Если задача нестандартная для реверс-инжиниринга, специалисты могут использовать не только бесконтактные 3D сканеры, но также контактные датчики для более точных измерений, а также применять технологию 3В моделирования для восстановления просканированных областей.

Какими бы ни были ваши требования к измерениям параметров деталей, компания DigitalCraft3D может помочь в решении любых задач. Мы проводим бесконтактные 3D измерения для реверс-инжиниринга, а также для других проектов. Познакомиться с примерами наших работ и нашими возможностями можно в разделе “Портфолио”.