В основе процессов прототипирования D Squared лежат SLA 3D принтеры Formlabs. За свою двадцатилетнюю карьеру дизайнер компании Ислер стал свидетелем того, как 3D печать постепенно стала основным инструментом прототипирования — и D Squared не является исключением. До появления 3D принтеров D Squared уже работала с САПР и программным обеспечением для 3D моделирования, приобретенным у Solid Solutions, дочерней компании Solid Print3D. Поэтому, когда пришло время приобретать 3D принтер, компания обратилась к проверенному поставщику.

Хотя SLA 3D принтеры печатают высококачественные и сложные детали прототипов, в D Squared знали, что с этой технологией можно добиться большего. С тех пор они обновили свое решение для печати SLA до Formlabs Form 3B+, что позволяет использовать в работе расширенный ассортимент смол, включающий биомедицинские.

Наибольшее преимущество, которое компания D Squared получила с момента внедрения 3D принтера, — это возможность перенести весь процесс прототипирования в свои офисы. Возможность создавать собственные прототипы — это то, что дизайнеры D Squared считают революционным эффектом 3D принтеров. Они дали разработчикам доступ к производственной мощности, которая раньше была просто недоступна небольшим компаниям. Теперь прототипы создаются в 4 раза быстрее!

Но для чего D Squared использует возможности быстрого прототипирования и проектирования, которые они получают от 3D печати? К сожалению, это во многом коммерческая тайна компании. Из-за конфиденциальности клиентов и иногда длительных циклов разработки, D Squared не может показать столько своей работы, сколько им хотелось бы. Однако компания приоткрывает завесу секретности достаточно, чтобы выделить несколько интересных проектов.

Среди наиболее значительных преимуществ SLA 3D печати является то, что D Squared может легко комбинировать ее с другими методами производства для изготовления эстетических и функциональных деталей. Компания продемонстрировала эту возможность с помощью зарядной док-станции, разработанной для носимого электронного устройства клиента. «Мы напечатали две стороны формы двумя разными смолами», — объясняет Ислер.

D Squared использовал 3D печатную структуру, чтобы растянуть и сформировать более влажную кожу на двух половинках. В результате они создали стильный и полнофункциональный прототип зарядной док-станции. «Последние компоненты будут отлиты под давлением. Это пример того, как мы можем использовать принтер для создания прототипа реального продукта», — говорит Ислер.

3D принтеры также позволили D Squared помочь животным. Один проект, который компания реализовала, был для владельца соседней ювелирной компании. Но хотя в проекте были использованы литьевые восковые смолы для 3D печати, проект не был связан с производством ювелирных изделий. Команда D Squared провела тщательные измерения птицы. Они спроектировали первоначальный прототип протеза с помощью программного обеспечения CAD и распечатали черновой вариант протеза для пробной примерки.

После подтверждения хорошей и удобной посадки команда затем создала более сложную окончательную конструкцию. Благодаря D Squared и его новой легкой пластиковой конечности ветеран-гонщик снова может двигаться и наслаждаться отдыхом на пенсии.

Ислер говорит, что все клиенты D Squared — от компаний, производящих бытовую электронику, до владельцев голубей и многих других — остались довольны прототипами, напечатанными на 3D принтере. Их впечатляет не только скорость производства, но и качество деталей. «Клиенты очень впечатлены качеством отпечатков, получаемых с 3D печатью. Мы часто завершаем эти детали, шлифуем их, наносим логотипы с помощью термопереноса и фиксируем их составами. Вам будет сложно отличить прототип от готового продукта», — говорит Ислер.

Быстрая итерация дизайна привела к увеличению возможностей роста. Таким образом, компания теперь рассматривает возможность найма талантливых специалистов для расширения своих возможностей. А если вы пока не готовы приобретать собственное оборудование для 3D печати, можно обратиться в DigitalCraft3D. Мы выполняем 3D печать не только фотополимерными смолами, но также печатаем детали из пластиков, полиамидного порошка, гипса, металла и воска. Узнайте больше о возможностях нашего производства, познакомившись с проектами из раздела “Портфолио”.