28 ноября, 2024
время прочтения: 8 минут
74
28 ноября, 2024
Как соединить детали из PLA
время прочтения: 8 минут
74
Соединение 3D деталей из PLA — это способ заполнить зазоры или «склеить» детали с помощью расплавленной нити.
При 3D печати могут возникнуть ситуации, когда либо модель слишком велика для печати целиком, либо она предназначена для печати по частям с последующей сборкой. Или, может быть, что-то сломалось, и нужно починить это, а не печатать заново всю деталь. В первом случае нужно разделить модель на более мелкие части в слайсере. При разделении на части рекомендуется скрывать шов в деталях модели, а не просто проводить прямую линию. Например, при печати крыло птицы, можно разделить его на части по изгибу одного из перьев.
После 3D печати деталей возникает необходимость сварить или соединить их между собой. Это можно сделать разными способами. В этой статье мы расскажем о некоторых наиболее эффективных методах, которые помогут справиться с этой задачей.
Какой метод использовать

В большинстве случаев чтобы соединить напечатанные детали нужен клей. Но бывают случаи, когда клей не помогает. В таких случаях может выручить сварка PLA. Вот несколько примеров, когда она может потребоваться:

  • Швы небольшой площади, требующие прочного соединения;

  • Изогнутые или сферические соединения, на которых не так много места для клея;

  • Сложные формы, затрудняющие нанесение клея;

  • Трещины на плохо отпечатанных или сломанных деталях;

  • Бесшовные соединения.

Есть три основных метода для сварки деталей из PLA.



Сварка трением

Сварка трением предполагает использование небольшой дрели или реноватора, поэтому она лучше подходит для более крупных деталей толщиной не менее сантиметра.

Что понадобится

  • Небольшая дрель или электрический инструмент, например, Dremel;

  • Цанга для фиксации нити в инструменте в зависимости от размера нити: 3/32″ для 1,75 мм или 1/8″ для 3 мм;

  • Небольшой кусок нити PLA (несколько сантиметров, в зависимости от того, сколько вы хотите сварить).

Шаги

Безопасность: этот электроинструмент работает на высоких скоростях, поэтому необходимо соблюдать стандартные меры безопасности, например, надевать защитные очки.

Подготовьте поверхности, которые нужно соединить. Для этого может потребоваться легкая шлифовка и удаление любых заусенцев или лишнего мусора, который может помешать.

Поместите кусок нити в цангу дрели, как если бы вы использовали стандартную насадку или сверло, и отрежьте так, чтобы выступало примерно 15–30 мм.

Расположите детали так, как вы хотите их соединить. Это нужно делать на плоской поверхности, например на верстаке или столе. Рекомендуется закрепить детали с помощью струбцин, если они у вас есть, или зажимов.

Запустите инструмент и прижмите движущуюся нить, проводя ею вдоль соединения. Дайте шву остыть, затем переходите к завершающим этапам!



Нужны качественные детали из пластика?
Напечатаем и обработаем в DigitalCraft3D!

Спасибо за вашу заявку. Скоро с вами свяжутся наши менеджеры.

Нажав кнопку “Отправить” вы даете согласие
на обработку персональных данных.
Пайка

Пайка позволяет лучше контролировать процесс нанесения материала, но при этом есть риск повредить напечатанную деталь или сжечь нить. Вы не сможете работать с большим количеством материала за раз, поэтому, если вам нужно починить несколько небольших деталей, это может быть лучшим вариантом.

Этот метод идеально подходит для заполнения или сварки деталей, в которых нет недостающих частей и глубоких зазоров между соединениями. Заполнение зазоров цельной нитью может привести к ослаблению соединения, потому что припаянный внутри зазора материал может недостаточно расплавиться и соединиться с остальной частью детали. Пайка, скорее всего, является косметическим, а не практичным решением.

Большим плюсом этого метода является то, что практически нет ограничений по температуре, поэтому можно использовать любую нить. Если нужно более прочное соединение для напечатанных деталей из PLA, лучше использовать нить из PETG или даже нейлона.



Что понадобится

  • Паяльник;

  • Нить для 3D печати, ненужные опоры или детали (хороший способ переработать и повторно использовать нить, которая в противном случае была бы выброшена);

  • При желании можно использовать воду для охлаждения

Шаги

Безопасность: паяльники очень горячие, поэтому будьте осторожны при обращении с ними и при установке на рабочую поверхность.


Подготовьте поверхности, которые нужно соединить. Разогрейте паяльник и убедитесь, что у вас есть подходящая подставка или безопасное и термостойкое место, где можно оставить его, когда он не используется.

Расположите детали так, как вы хотите их соединить. Это нужно делать на плоской поверхности, например на верстаке или прочном столе.

Расплавьте нить на стыке или поверхности с помощью наконечника. Старайтесь избегать длительного прямого контакта. При необходимости охладите с помощью воды, затем переходите к завершающим этапам!



Соединение с помощью 3D ручки
3D ручка позволяет использовать ручной экструдер для нанесения расплавленной нити на большие площади любой формы. Однако современные ручки работают только с нитями PLA или ABS, которые могут оказаться неидеальным материалом, если вам нужно прочное соединение. 3D ручка — это, по сути, 3D принтер в гораздо меньшем размере. Она выполняет все основные функции 3D принтеров: выдавливает нить через сопло диаметром 0,4 мм и производит расплавленную нить, готовую к созданию модели! Однако в ней нет программируемых элементов, каркаса или рабочей области, и она работает полностью в «свободной форме». Это делает её идеальной для создания небольших художественных 3D моделей. Изначально 3D ручки предназначались для детей и подростков. Теперь взрослые пользователи применяют их для интересных целей, в том числе для ремонта или сварки деталей, напечатанных на 3D принтере. Преимущество 3D ручки в том, что она позволяет быстро покрывать большие площади, что отлично подходит для сварки крупных деталей. При 3D печати с помощью ручки нить нагревается до той же температуры, что и в принтере, поэтому нет риска обжечься. Однако старайтесь не прикасаться наконечником к напечатанным деталям. Следует также отметить, что выбор нити ограничен PLA или ABS.

Что понадобится

  • 3D ручка

  • Нить PLA или ABS

Шаги

Безопасность: вы используете горячий инструмент, поэтому не прикасайтесь к горячему наконечнику ручки.

Подготовьте поверхности, которые нужно соединить. Нагрейте ручку и заправьте в нее нить.

Расположите детали так, как вы хотите их соединить. Нанесите нить на соединение с помощью 3D ручки. Это можно сделать как по прямой линии, так и круговыми движениями, как при сварке нитью.

Дайте шву остыть, затем переходите к завершающим этапам!



Финишная обработка

После сварки могут остаться неровные следы. Поэтому для получения идеального бесшовного соединения необходима постобработка. Как же лучше всего сгладить неровности и завершить сварку PLA?

Шлифовка

Независимо от того, какой метод используется, останется немного лишнего материала, который нужно удалить. Как и при шлифовке любой другой печати, лучше начать с грубой наждачной бумаги, а затем перейти к более мелкой.

Шпатлевание

Если на детали остались небольшие зазоры, можно попробовать использовать шпатлевку для создания идеальной поверхности. Для этого нужно нанести небольшое количество шпатлевки во время шлифовки, дать ей высохнуть, а затем слегка отшлифовать.

Покраска или нанесение лака

Краска или лак, нанесенные на деталь действительно помогут скрыть любые дефекты от сварки. Это будет последним шагом, поэтому прежде чем наносить краску, нужно убедиться, что поверхность была хорошо отшлифовали и выровнена.


Итог
Соединение деталей из PLA - кропотливый и сложный процесс, для которого требуется умение и навык. Специалисты DigitalCraft3D имеют большой опыт работы со сложными деталями и выполняют весь комплекс по постобработке напечатанных изделий. Познакомиться с примерами наших работ можно в разделе “Портфолио”.
74
Будь в курсе инноваций мира аддитивных технологий!
Только реальные кейсы, использование новейших разработок отечественной и зарубежной промышленности, поможем и вам стать профессионалом в цифровом производстве.

Вы подписаны на нашу рассылку.