Клиент — ведущая компания в сфере промышленного дизайна и 3D печати в Китае, активно работающая в автомобильной киноиндустрии. Их программное обеспечение SmartCut широко используется в автомобильной киноиндустрии. Программное обеспечение содержит обширную базу данных о моделях транспортных средств и предлагает индивидуальные решения для резки плёнки для каждой из них, охватывая большую часть транспортных средств, представленных на рынке. Для транспортных средств, не включенных в базу данных, компания использует передовое решение для 3D сканирования, позволяющее быстро и точно определять геометрию транспортного средства.

Главной задачей клиента было разработать эффективный и точный метод сканирования всего автомобиля, включая как внешние, так и сложные внутренние поверхности, на которые нужно было нанести пленку. После того как 3D модель автомобиля была точно измерена, следующим шагом стала обработка данных с помощью собственного программного обеспечения для создания шаблонов для резки пленки.

Главной целью было добиться того, чтобы выкройки идеально повторяли контуры автомобиля, доходя до краев с минимальным количеством швов. Компания искала решение, которое не только обеспечивало бы точность, но и сокращало бы необходимость в ручной доработке, позволяя идеально подогнать пленку и обеспечивая эстетическое качество и долговечность.

В процессе сканирования компания столкнулась с рядом проблем:

Измерения объектов большого размера

Из-за большого размера автомобиля было сложно выполнить сканирование за один раз. Для 3D сканеров с небольшим захватом сканирование всего автомобиля занимает много времени. 3D сканер приходилось несколько раз перемещать, чтобы эффективно захватить все углы и поверхности.

Ограниченное внутреннее пространство

В ограниченном пространстве может быть сложно использовать 3D сканер. Там недостаточно места для маневрирования 3D сканером или его настройки для 3D съемки со всех ракурсов. Кроме того, некоторые элементы интерьера могут мешать обзору 3D сканера.

Отражающие поверхности

Многие поверхности автомобиля, например лакокрасочное покрытие, сильно отражались, что затрудняло получение точных данных с помощью сканирующего оборудования.

Процесс сканирования выполнялся с помощью нескольких 3D сканеров. Один использовался для сканирования внешней поверхности автомобиля, чтобы полностью зафиксировать все детали поверхности и 3D данные. Для сканирования салона использовалась компактная портативная система 3D сканирования, которая позволяет добраться даже до узких и глубоких мест, обеспечивая полное 3D сканирование всего пространства. Весь автомобиль был отсканирован примерно за 3 часа.

Эффективное крупномасштабное сканирование

Размер транспортного средства не был проблемой, поскольку один из сканеров обеспечивал точное 3D сканирование больших площадей. Благодаря скорости измерения до 2,6 миллионов измерений в секунду процесс сканирования был быстрым и эффективным.

Простое измерение

Оптические 3D сканеры поставляются с программным обеспечением, которое обеспечивает динамическое отслеживание и суперпозиционирование. Динамическое отслеживание помогает проводить измерения в условиях вибрации, например на заводах и в мастерских.

А его сверхточное позиционирование обеспечивает измерение крупногабаритных деталей. Таким образом, инженер может свободно перемещать 3D сканер, что упрощает процесс измерения.

Обработка отражающих поверхностей

Передовое сканирование синим лазером легко справляется с отражающими поверхностями. В отличие от других сканеров, которые требуют специальной настройки или обработки поверхности для сканирования блестящих или отражающих поверхностей, практически все 3D сканеры с синим лазером могут сканировать внешний вид транспортного средства без дополнительной подготовки, обеспечивая высокое качество сбора данных.

Доступ к узким внутренним пространствам

Для сканирования внутри автомобиля, когда пространство ограничено, короткое расстояние между камерой и 3D сканером и режим сканирования в труднодоступных местах позволили системе добраться до мест, которые обычно не попадают в поле зрения более крупных портативных сканеров.

Эта функция позволяла полностью фиксировать данные даже в ограниченном пространстве, например, по краям дверей и в нижней части кузова.

Приложение для виртуального раскроя

Для моделей транспортных средств, для которых не было готовых данных для раскроя, данные 3D сканирования обрабатывались с помощью программного обеспечения клиента для создания виртуальной пленки. Такой подход обеспечивал точный раскрой пленки, сводил к минимуму отходы материала и сокращал расходы за счет подгонки пленки под точную форму и размер каждой модели транспортного средства.

Интегрировав передовую технологию 3D сканирования со своей программной платформой, клиент смог преодолеть значительные трудности в процессе нанесения автомобильной пленки. Использование производительных 3D сканеров позволило быстро, точно и эффективно собрать данные о транспортных средствах даже в труднодоступных местах и с отражающих поверхностей. Функция виртуального раскроя пленки в программном обеспечении позволяет еще больше оптимизировать использование материалов, сокращая количество отходов и обеспечивая идеальную посадку для каждого транспортного средства. Это решение обеспечило конкурентное преимущество в автомобильной киноиндустрии, позволив компании обслуживать больше клиентов, сохраняя при этом высочайший уровень качества, эффективности и рентабельности.

В DigitalCraft3D мы помогаем компаниям оптимизировать рабочие процессы с 3D технологиями. Узнайте больше об услугах и возможностях у менеджера DC3D!