С момента своего появления технология SLA считалась золотым стандартом точности в 3D печати и остается таковой по сей день. Кроме усовершенствований, которое претерпело оборудование за годы развития технологии, новые возможности открывают и материалы. Увеличение спектра в материалов SLA, возможно, сыграло самую большую роль в расширении диапазона применений. SLA стала востребованной на рынке здравоохранения благодаря своей точности и биосовместимости отдельных материалов, а также на автомобильном рынке за счет своей жесткости и большим размерам конструкции, помимо других свойств. Размер печатных платформ SLA 3D принтеров также привлекателен для специалистов из аэрокосмической и энергетической отраслей. Прежде мы углубимся в изучение темы, давайте сделаем шаг назад и посмотрим, какие возможности дают материалы SLA, и почему они подходят для производства.

Благодаря последним достижениям в области материаловедения механические свойства фотополимеров значительно улучшились. На простом языке это означает, что фотополимеры теперь могут использоваться в производственных целях. Используя аддитивное производство можно создавать сложные детали из пластиковых фотополимеров без временных, затратных и конструктивных ограничений, присущих термопластическим инструментам. Фотополимеры обладают отличными характеристиками и стабильностью на протяжении всего жизненного цикла детали, что до сих пор было исключительной прерогативой термопластов.

В результате достижений в области материаловедения фотополимеры по своим характеристикам догоняют термопласты. Теперь можно выйти за рамки эстетики и производительности пластиковых деталей, которые мы привыкли получать, используя детали, отлитые традиционным способом. Это удивительно для тех, кто уделяет пристальное внимание традиционным производственным методологиям, но это также должно сигнализировать об удивительной возможности быстрее внедрять инновации, быстрее выходить на рынок и, в зависимости от вашего продукта и бизнеса, даже реструктурировать свою цепочку поставок.

Основным преимуществом профессионального SLA оборудования является объем печати, который позволяет изготавливать крупные детали по отдельности или серийно производить мелкие детали. В сочетании с методом производства QuickCast (разработки 3DSystems) технология SLA позволяет изготавливать большие и сложные литые металлические детали, не требующие дополнительной оснастки. Напечатанные шаблоны QuickCast позволяют изготавливать металлические детали со сложностью компьютерного проектирования. Большую часть этих конструкций невозможно изготовить с помощью инструментов. QuickCast предлагает более дешевый вариант, чем прямая печать металлом, для многих из этих передовых структур. Метод QuickCast был изобретен в 1990-х годах и благодаря постоянному совершенствованию достиг третьего поколения оптимизации производительности. Шаблоны QuickCast легко интегрируются в традиционные рабочие процессы литейного производства при производстве литых металлических деталей.

Методика QuickCast хороша по нескольким причинам, не последней из которых является огромная экономия средств, возникающая из-за отсутствия необходимости в создании инструмента. Помимо экономической эффективности, 3D печать моделей для литья по выплавляемым моделям позволяет сделать конечную деталь более сложной. Конечно, бывают случаи, когда масштаб проекта оправдывает затраты на инструменты, но QuickCast делает инструменты необязательными, а объемы производства гибкими. Например, в аэрокосмической отрасли SLA позволяет соблюдать допуски к сложности моделей для литья, а также помогает облегчить конструкцию детали. Производители предлагают широкий спектр материалов, которые предназначены специально для производства таких моделей.

SLA предлагает ряд прозрачных материалов для 3D печати с различными свойствами, в том числе варианты с высокой термостойкостью, биосовместимые составы и даже настолько прозрачные полимеры, которые могут заменить детали из стекла или поликарбоната.

Прозрачные материалы для 3D печати прекрасно подходят для визуализации моделей, прототипов и сборок, а также для создания форм для литья силиконов и пластмасс. Прозрачные формы позволяют визуализировать заполняемость формы, а также наличие пузырьков.

Ценность технологии SLA для прототипирования не менее значима, чем для производства, именно поэтому мы включили этот пункт в статью. Поскольку SLA зародилась как оригинальная технология быстрого прототипирования, и прототипирование остается ключевым приложением, которое выигрывает от использования этой технологии 3D печати. Достижения в области материалов открыли новые возможности для прототипирования. Теперь можно использовать фотополимеры со свойствами, схожими с разными термопластами, нанокомпозитами и высокотемпературными пластиками. При этом направление постоянно развивается, поэтому через несколько лет будут доступны и другие виды материалов.

Точность и универсальность материалов SLA сделали его ценным инструментом во многих отраслях: от медицины и стоматологии до авиации и производства потребительских товаров. SLA может удовлетворить широкий спектр требований: от производства деталей больших размеров и высокой сложности до ускорения производства деталей. Широкая доступность материалов с разными характеристиками также делает SLA настоящим претендентом на применение во многих проектах. DigitalCraft3D - профессиональная компания, оказывающая услуги 3D печати для бизнеса. Мы помогаем реализовать проекты любой сложности в разных отраслях. Свяжитесь с представителем DC3D, чтобы узнать, как SLA 3D печать можно использовать для решения ваших задач!