Основная миссия SelectAM — помогать компаниям производить правильные детали по правильным причинам. Программа делает цифровое производство доступным, позволяя предприятиям получать выгоду от эффективных и устойчивых процессов, которые сокращают отходы и отдают приоритет целевым продуктам от проектирования до доставки. Компании по-прежнему полагаются на нескольких «экспертов» для определения и квалификации деталей для аддитивного производства. Чаще всего выбор деталей для 3D печати основан на инстинктивных чувствах и знании нескольких технологий производства.

Кроме того, сегодня для многих компаний определение и оценка наиболее эффективного метода производства конкретной детали представляет собой ручной и трудоемкий процесс. Наконец, основными проблемами в обрабатывающей промышленности являются затоваривание продукции (из-за высоких минимальных объемов заказа) и длинные и уязвимые цепочки поставок. По сути, SelectAM предоставляет предприятиям круглосуточного «эксперта по автоматизированной 3D печати», чтобы они могли делать выбор на основе данных, без предвзятости и на основе обширной базы знаний, не ограничиваясь в выборе производственных технологий.

Вариантов использования платформы множество, перечислим основные из них:

Идентификация сверху вниз. Компании используют платформу для определения, используя данные из своих решений ERP/PDM/PLM/Data Lake, какие детали следует производить аддитивным способом, какие следует перепроектировать, а какие по-прежнему следует производить традиционными методами.

В этом подходе принимаются во внимание многие параметры цепочки поставок, такие как MOQ (минимальный объем заказа), оставшийся срок годности, ежегодные потребности, запасы на складе и т. д., чтобы окончательно рассчитать общую стоимость владения. Таким образом, клиенты могут всесторонне оценить, как аддитивное производство может вписаться в их деятельность.

Проверка цен и заказ. Решение SelectAM, и особенно его бесплатная версия, используется для получения рыночных цен в режиме реального времени и определения стоимости детали для поиска компонентов, напечатанных на 3D принтере. Преимущество состоит в том, что эту оценку можно проводить с файлами САПР или без них, обеспечивая при этом точные результаты.

Предложение. SelectAM также работает с поставщиками услуг 3D печати и собственными группами крупных OEM-производителей, чтобы точно оценить затраты и время на производство и постобработку.

Оценка редизайна. Если посмотреть на детали, то весьма вероятно, что только 2–5% из них подходят для 3D печати. Это понятно, поскольку большинство продуктов в цепочке поставок не предназначены для этой технологии. Этот процент можно увеличить за счет перепроектирования компонентов. Оценка редизайна дает клиентам возможность рассчитать экономию на компонентах после редизайна, отвечая на вопрос: «Какую массу мне нужно удалить, чтобы этот компонент стал положительным экономическим обоснованием?». Эта оценка выполняется до начала любых инженерных работ над компонентом.

Платформа полностью независима от технологий, что означает, что SelectAM может определить любой тип технологии в профиле оценки. Все параметры, специфичные для технологии и бизнеса, рассматриваются и фиксируются, перед началом оценки. Кроме того, платформа предоставляет мгновенные и реальные рыночные цены на основные технологии аддитивного производства, такие как SLM, SLS, MJF, FDM, SLA, SAF и т. д. Клиенты SelectAM, пользующиеся 3D принтерами, получают выгоду от автоматизированных оценок и моделирования, позволяющих определить, какая из их машин лучше всего подходит для конкретной детали. Кроме того, моделируется влияние стратегий размещения, ориентации, подложек, редизайна, плотности упаковки и т. д., которые предоставляют необходимые ответы относительно того, какую технологию использовать.

Дополнительно программа моделирует затраты традиционных методов производства, чтобы определить точку безубыточности и проанализировать, на каком этапе жизненного цикла продукта целесообразно перейти на аддитивное производство или отказаться от него. В целом переход на аддитивное производство подходящих компонентов снижает затраты, отходы и время выполнения заказа. Модернизация будет способствовать эффективному использованию ресурсов, а иногда даже улучшить производительность деталей. Переход к аддитивному производству также позволяет компаниям производить эти детали только по требованию.

Внедрение технологии аддитивного производства в рабочие процессы может быть неоправданным и рискованным. Такие полезные ресурсы, как SelectAM помогают определить целесообразность перехода на аддитивное производство и оценить затраты на изготовление деталей традиционными методами и с помощью 3D печати. В DigitalCraft3D мы помогаем определиться с технологией производства деталей и подготавливаем 3D модели для печати по выбранной технологии. Узнайте больше о возможностях нашего производства и рассчитайте стоимость 3D печати у менеджера DC3D!