17 января, 2025
время прочтения: 4 минут
146
17 января, 2025
ASA или ABS: какой материал выбрать?
время прочтения: 4 минут
146
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и ASA (акрилонитрил-стирол-акрилат) — это термопластичные полимеры, широко используемые в различных областях благодаря своей прочности, долговечности и простоте обработки.
Изначально ASA был разработан как альтернатива ABS — терполимеру, состоящему из трёх полимеров (акрилонитрила, бутадиена и стирола). По своей структуре он похож на ABS и, следовательно, обладает некоторыми общими с ABS свойствами, включая прочность, химическую стойкость и обрабатываемость.
Различия ASA и ABS
Ключевое различие между этими двумя материалами заключается в устойчивости к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Благодаря основному компоненту — акрилату — ASA почти в десять раз более устойчив к атмосферным воздействиям и значительно более устойчив к ультрафиолетовому излучению, чем ABS. Это делает ASA более подходящим для наружных деталей, например, корпусов автомобильных зеркал. Помимо устойчивости к ультрафиолетовому излучению, акрилат также делает ASA более устойчивым к спиртам и чистящим средствам, чем ABS, что делает его идеальным для использования в медицинских устройствах, инструментах для здравоохранения и лабораторном оборудовании, которые необходимо регулярно чистить и стерилизовать.
Акрилат в составе ASA также способствует улучшению качества поверхности и сохранению цвета. Это делает ASA более подходящим для потребительских товаров, таких как корпуса электронных устройств и наружные вывески, где важна эстетика. Однако из-за наличия в составе ABS пластика бутадиена, который представляет собой каучукоподобный полимер, отсутствующий в ASA, ABS обладает большей гибкостью и прочностью. Это делает ABS идеальным материалом для применения там, где важны долговечность и способность выдерживать грубое обращение, например, в автомобильных деталях, бытовой электронике и игрушках (например, кубиках LEGO).
Нужна 3D печать для проекта?
В DigitalCraf3D поможем выбрать материал и напечатаем детали!

Спасибо за вашу заявку. Скоро с вами свяжутся наши менеджеры.

Нажав кнопку “Отправить” вы даете согласие
на обработку персональных данных.
Плюсы и минусы ABS

Плюсы:

  • Превосходная ударопрочность

  • Легко обрабатывается

  • Экономически эффективный

Минусы:

  • Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению

  • Химическая чувствительность

  • Более низкая устойчивость к атмосферным воздействиям

Плюсы и минусы ASA

Плюсы:

  • Отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям

  • Химическая стойкость

  • Долговечность и эстетическое сохранение

Минусы:

  • Более низкая ударопрочность, чем у ABS

  • Более высокая стоимость по сравнению с ABS

  • Ограниченная гибкость

ASA или ABS: что выбрать для 3D печати

При 3D печати выбор между ABS и ASA зависит от нескольких факторов, связанных с конкретными требованиями, включая бюджет, ударопрочность и условия окружающей среды.

Когда лучше выбрать ASA

Наружные применения или среды, подверженные воздействию солнечного света, погодных условий и ультрафиолетового излучения (например, внешние детали автомобилей, уличная мебель, вывески).

Медицинские устройства или оборудование, подвергающиеся частой очистке дезинфицирующими средствами и химическими веществами на спиртовой основе.

Потребительские товары, которые должны сохранять цвет и эстетичный внешний вид в течение длительного времени (например, кухонная утварь, аксессуары для ванной комнаты, игрушки).



Когда стоит выбрать ABS

Для экономичных применений, где устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям не является критически важным фактором, например, для корпусов электроники, бытовой техники и товаров для дома.

Когда ударопрочность важнее, чем устойчивость к ультрафиолетовому излучению, например, в деталях интерьера автомобилей, игрушках и защитном снаряжении.

Если ваш проект требует большого объема работ по постобработке, таких как сглаживание или отделка, с ABS будет проще работать, особенно с учетом того, что для сглаживания деталей из ABS можно использовать ацетон.



Заключение
ABS остается популярным и надежным материалом для использования внутри помещений благодаря своей экономичности, ударопрочности и простоте последующей обработки. С другой стороны, для долговечных деталей, используемых на открытом воздухе, и для применения в условиях непогоды ASA является явным лидером. Специалисты DigitalCraft3D помогут выбрать материал для вашего проекта. Узнайте больше о возможностях нашего производства, материалах и технологиях 3D печати у менеджера DC3D!
146
Будь в курсе инноваций мира аддитивных технологий!
Только реальные кейсы, использование новейших разработок отечественной и зарубежной промышленности, поможем и вам стать профессионалом в цифровом производстве.

Вы подписаны на нашу рассылку.